如何加快UV胶固化速度？

1、固化速度

依据基材、涂料、固化间隔等不同，恰当调整设备固化速度，固化速度过快，基材外表UV胶水发粘或外表干而内不干；运转速度慢，基材外表会老化。

2、UV胶水涂层

UV胶水涂层的厚薄对UV固化的作用起着要害的作用，涂层过厚，在相同功率光源的照耀下枯燥时刻相对长，一方面影响UV胶水的枯燥，另一方面会使基材外表温度过高，会导致产品外表光泽度差。另UV胶水涂层的厚薄、温度、固化速度、基材外表等不同条件下需恰当进行分配。

3、UV LED固化能量

在固化过程中，供应的UV胶水中光引发剂的UV能量超越或缺乏其所需要能量影响的，供应的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的过量供应，就会形成过量固化的负效应，如爆聚、反固化反响等。所以外光的能量一定要适中，即不能过量也不能缺乏，已免形成无法彻底固化。

4、工作环境

UV胶水因温度原因粘度改变很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合适，而且留意印刷时不能遭到直射阳光的照耀。

5、紫外灯固化

UV LED与被照物外表的间隔在1-2㎝为最佳固化间隔（紫外能量最强），但依据固化基材的不同，一般间隔在1cm左右。间隔过低，因紫外灯外表温度很高，基材遇热变形；间隔过高，紫外能量小，基材外表不干发粘，固化间隔一定要跟基材、涂料、灯管功率等恰当调整。